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治理医药废水,要“堵”也要“疏”

发表于:2019-12-13


近日,江苏南通某医药公司将装废水的槽罐?车伪装成洒水车,夜间偷排高浓度废水,总排放废水量约为卐3000吨。目№前,企业被责令停产,并处罚款80万,相关责任人被移交公安。⿱

医药公司偷排废水并►非个例。早在2011年12月,哈药集团制药总厂就因肆意排污被环保部勒令停产或减→产;2015年“315”之际,中央电视台“经济半︶︷︸小时”对深州市⊙制药企业排污问题进行了曝光。ё-而′到现在,又出现医药公司偷排废水ξ的案例,这不得不引起我们的重视与反思。

医药废水由于成分复杂、浓度高、毒性大,自19♠98年施行《污水综合排放标准》Ф以来,其就在国家监管范围之内。2010年,环▨保部发布并强制实施《制药々工业水污染物排放标准》,让条例细化,更加具有针对性。╜之后,▊国家每年都将医药制造业作为重点治理对象,污水排放标准不断提高,行政、法律、经济手段多管齐下▓,希望能够通过硬性标准倒逼И医药制造业提高治污能‰力,贯彻۩绿色环保、▁▂▃▄清洁生产≈的理念。

在强制力的作用下,医药制造企业纷纷推动清洁生产,不断调整、优化生产环节。但是,在医药行业不断发展的背景下,仅▉仅靠“堵”却难以真正解决现实问Φ题。

↖ 21世纪以来,我国医药工业总产值一直保持较高的增长速度,201ζ7年上半年规模以上医☺☻药工业增加值同比增长11.3♂%,高于全国工业整体增速4.4个百分点。人们需求的不断增加,推动医药制造企业数量不断增加,新۩๑的污染源不断Ю出现,而政府精力有限,环保监管难免“心有余而力不足”▂▃▅▆█。此外,随着新药品不断投入生产和使用,催生了新的污染类型,≠原有排污标准暴露出滞后性的缺๑陷。

从另一个角度来说,制成成品药需要多种原料,其中一些属于↕危险化学◐品。在生产过程中,由于原料转化率低,所以只能投入大量原料来满足生产需求,这←便增加了企业的污水处○理负担。一般情况下,★废水处理费用包括设备耗材、人工〾操作服务费、场地∶ㄨ费等,面对巨大的污水量,如果采取传统处理工艺,成本低,但是很难达标排放,而新的处理工艺价格高╦╧,这对于占多数的中小医药制造企业并不“友好”。

所以治理医药废水要“疏”。一方面,政府可以给予企业以政策优惠,利用税收减免、低息企☑业贷款ф等方式减轻企业现行资金压力,为⿳企业向清洁生产过渡和转型营造一个较为轻松的环境;另一⌒方面,政府可以牵头,为学校⊿和企业搭″桥,推动产学结合,将科研成果转化为企业∈生产力,提高原料转化率。

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