合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
地址:合肥市經開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機械廠內
主營:機械加工,精密零件加工
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數(shù)控加工切削用量的確定:數(shù)控加工切削時合理選擇切削用量的原則是,粗加工時,一般以提高生產率為主。半精加工和精加工時,應該在保證加工質量的前提下,兼顧切削效率、經濟性以及加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床性能、切削用量手冊,并結合經驗面定。同時,使主軸轉速、切削深度及進給速度三者相互適應,以形成1佳切削用量。
總之,在數(shù)控機床加工零件時,應先根據(jù)零件圖樣對零件進行全1面分析,弄清零件的結構形狀,尺寸和技術要求,由此確定零件加工的工藝過程和工藝路線。數(shù)控加工后置處理技術:數(shù)控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數(shù)控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件,根據(jù)加工對象的結構特征、加工環(huán)境特征(其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統(tǒng)的特征)以及加工工藝設計的具體特征來生成描述加工過程的刀具路徑文件。
對于經加工后易發(fā)生變形的工件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形需要進行校形,故一般來說,凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。數(shù)控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題:順序的安排順序的安排應根據(jù)零件的結構和毛坯狀況,以及定位安裝與夾緊的需要來考慮。順序安排一般應按以下原則進行:上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也應綜合考慮;先進行內腔加工,后進行外形加工;以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序,1好連續(xù)加工,以減少重復定位次數(shù)、換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。
吳經理先生
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